隨著鋰電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，生產(chǎn)廢水因含重金屬、氟化物、高鹽及有機(jī)溶劑，處理難度大、環(huán)保要求嚴(yán)苛，選擇專業(yè)處理企業(yè)成為行業(yè)剛需。蘇州依斯倍環(huán)保作為深耕工業(yè)廢水領(lǐng)域的外資高新技術(shù)企業(yè)，憑借成熟技術(shù)、定制化服務(wù)與豐富落地經(jīng)驗(yàn)，成為鋰電廢水處理領(lǐng)域的優(yōu)選服務(wù)商。

一、優(yōu)勢(shì)

依斯倍依托歐洲四十余年環(huán)保技術(shù)積淀，結(jié)合國內(nèi)鋰電行業(yè)需求，構(gòu)建起三大核心優(yōu)勢(shì)。其一，技術(shù)研發(fā)實(shí)力雄厚，企業(yè)為江蘇省專精特新企業(yè)，擁有150余項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，多項(xiàng)技術(shù)入選國家節(jié)水與環(huán)保技術(shù)目錄，國家級(jí)中試平臺(tái)為工藝迭代提供支撐。其二，全流程定制化服務(wù)，摒棄通用化工藝模式，提供現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、方案設(shè)計(jì)、EPC總包、提標(biāo)改造及運(yùn)維托管一站式服務(wù)，適配不同鋰電企業(yè)的水質(zhì)與產(chǎn)能需求。其三，資源化能力突出，打破傳統(tǒng)“只治污不回收”的模式，在治污同時(shí)回收鋰、鎳、鈷等有價(jià)金屬，兼顧環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益。

二、技術(shù)

針對(duì)鋰電廢水高鹽、高COD、重金屬超標(biāo)、易結(jié)垢污染等痛點(diǎn)，依斯倍打造了一體化工藝矩陣。一是TMF管式膜分離技術(shù)，作為國家重點(diǎn)推廣節(jié)水技術(shù)，該膜抗污堵、使用壽命長，搭配RO反滲透組成雙膜系統(tǒng)，脫鹽率可達(dá)99%以上，出水滿足生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn)，解決傳統(tǒng)膜易堵塞、壽命短的難題。二是分質(zhì)預(yù)處理+深度脫氮除氟工藝，通過pH調(diào)節(jié)、混凝沉淀、離子交換等組合工藝，將氟化物降至1mg/L以下，高效去除鎳、鈷、錳等重金屬，穩(wěn)定達(dá)成嚴(yán)苛排放標(biāo)準(zhǔn)。三是高級(jí)氧化+低溫蒸發(fā)零排放技術(shù)，采用芬頓、臭氧催化氧化降解NMP等難降解有機(jī)物，搭配低能耗MHD低溫蒸發(fā)系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)工藝能耗降低25%，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢水近零排放。

三、案例

依斯倍已落地多個(gè)鋰電行業(yè)標(biāo)桿項(xiàng)目，積累了成熟的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。以某大型三元鋰電池生產(chǎn)項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目日均產(chǎn)生數(shù)百噸廢水，水中重金屬、氟化物、COD濃度偏高，原有工藝無法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。依斯倍結(jié)合水質(zhì)特點(diǎn)，定制分質(zhì)分流處理方案，前端采用化學(xué)沉淀去除重金屬與氟化物，中段運(yùn)用高級(jí)氧化降解有機(jī)溶劑，后端依托TMFRO雙膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水資源回用。項(xiàng)目落地后，重金屬去除率超99.5%，氟化物、COD等指標(biāo)穩(wěn)定優(yōu)于地方排放標(biāo)準(zhǔn)，水資源回用率達(dá)85%以上，同時(shí)回收有價(jià)金屬，每年為企業(yè)節(jié)省用水與環(huán)保成本超百萬元。

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